Анализ распространенных проблем и путей их решения при нанесении напылением электропорошковых покрытий
2025-12-28
Проблема первая: Разница в цвете электростатического порошкового покрытия
1. Если температура в печи слишком высока или слишком низка, отрегулируйте температуру в печи для отверждения.
2. Если время отверждения слишком велико или слишком мало, отрегулируйте скорость вращения цепи.
3. В печи для отверждения недостаточно выхлопных газов, проверьте систему отвода выхлопных газов или увеличьте отверстие для отвода выхлопных газов
Проблема вторая: Электростатическое порошковое покрытие апельсиновой корки
1. если пластиковое порошковое покрытие слишком тонкое или слишком толстое, отрегулируйте параметры распылителя или скорость вращения цепи.
2. Если скорость нагрева печи для отверждения слишком высокая или слишком медленная, проверьте и отрегулируйте печь для отверждения.
3. Если температура отверждения слишком низкая, отрегулируйте температуру в печи.
4. Если срок хранения порошкового покрытия истек, замените порошковое покрытие или обратитесь к производителю.
5. электростатический пластиковый порошок плохо распыляется и агломерируется, и степень распыления порошка регулируется.
Проблема третья: Усадка электростатического порошкового покрытия
1. При несовместимости с порошком других поставщиков порошковых покрытий тщательно очистите систему распыления порошка
2. Предварительная обработка заготовки недостаточна, а также предварительная обработка перед проверкой.
3. При загрязнении воздуха несовместимыми веществами проверьте, нет ли несовместимых веществ в зоне распыления порошка.
4. Если содержание масла или воды в сжатом воздухе превышает норму, проверьте источник подачи воздуха и установите фильтр.
Проблема четвертая: Точечные отверстия для статического порошкового покрытия
1. толщина электростатического напыления слишком велика, что уменьшает толщину напыления.
2. подложка содержит водяной пар и предварительно нагревает заготовку.
3. напряжение электростатического распыления слишком велико, что снижает напряжение на пистолете-распылителе.
4. Расстояние до пистолета слишком велико, отрегулируйте расстояние до пистолета.
5. если порошковое покрытие влажное, обратитесь к производителю
Проблема пятая: Плохая адгезия электростатического порошкового покрытия
1. если предварительная обработка основания недостаточна, проверьте оборудование для предварительной обработки и жидкость для предварительной обработки.
2. если отверждение пластикового порошкового покрытия является недостаточным, проверьте температуру в печи, чтобы продлить время отверждения.
3. Если покрытие слишком толстое, отрегулируйте параметры распыления, чтобы уменьшить его толщину.
4. При замене подложки обратитесь к поставщику подложки
Проблема 6: Канавку нелегко припудрить
1. если предварительной обработки перед нанесением порошка недостаточно, отрегулируйте угол наклона пистолета-распылителя таким образом, чтобы порошковое покрытие было направлено непосредственно в канавку.
2. Распылитель "облачный туман" слишком широкий, используйте маленькую блокирующую насадку и обратитесь к производителю пистолета-распылителя.
3. Если заготовка плохо заземлена, проверьте крепление и кабель заземления.
4. если напряжение электростатического распыления слишком велико, проверьте подвеску и кабель заземления.
5. Расстояние до пистолета слишком велико, и его следует соответствующим образом сократить.
6. если давление воздуха для распыления порошка и подачи порошка слишком низкое или слишком большое, отрегулируйте давление воздуха для подачи порошка.
7. порошковое покрытие слишком тонкое, что сокращает использование вторичного порошка
Седьмая проблема: Низкая скорость нанесения электростатического порошкового покрытия
1. Обрабатываемая деталь неправильно заземлена, а прижимное устройство для заземления и подвесной механизм очистного оборудования очищены.
2. Напряжение на пистолете-распылителе не подходит, проверьте пистолет, почистите пистолет или замените пистолет.
3. порошок из пластика отсырел, замените его или обратитесь к производителю.
4. Чрезмерное добавление переработанных порошковых покрытий сокращает использование переработанного порошка.
5. конструкция кулона нецелесообразна, и его следует изменить, чтобы уменьшить экранирование.
6. Давление воздуха в пистолете-распылителе слишком высокое, и давление воздуха в распылителе снижается.
7. если вытяжной воздух в помещении для распыления порошка слишком сильный, отрегулируйте его.
8. поврежден электрод распылителя, замените его.
9. для очистки электрода на электрод наносится электростатическое порошковое покрытие
Проблема 8: Воздействие электростатического порошкового покрытия или плохая эластичность
1. электростатическое пластиковое порошковое покрытие не полностью отверждается, и определяется температура печи.
2. Субстрат и предварительная обработка некачественные, проверьте субстрат и жидкость для предварительной обработки.
3. электростатическое пластиковое порошковое покрытие слишком толстое, что уменьшает толщину напыления.
4. В случае замены подложки обратитесь к поставщику подложки.
5. Если температура обнаружения слишком низкая, оставьте ее на некоторое время при температуре >20℃, прежде чем обнаруживать
Вопрос 9. Частицы пыли
1. При неправильном обращении с заготовкой остаются частицы пыли, а поверхность заготовки тщательно обрабатывается.
2. Повторно используемое электростатическое порошковое покрытие просеивается, а переработанный порошок просеивается еще раз.
3. линия электростатического распыления не является чистой, очистите туалетную комнату, устройство для восстановления, приводной ремень и вешалку
4. Сито для вторичной переработки порошка слишком толстое, используйте более мелкое сито.
5. Если в поставляемом порошковом покрытии есть шлак, обратитесь к поставщику порошка.
Проблема 10: При нанесении электростатического порошкового покрытия порошок получается неравномерным и рассыпается
1. при плохом разжижении порошка проверьте давление сжиженного воздуха.
2. порошок отсырел, замените его или обратитесь к производителю.
3. Если порошок слишком мелкий, проверьте и отрегулируйте соотношение восстановленного порошка к исходному.
4. трубка для подачи порошка слишком длинная, и ее длину следует соответствующим образом отрегулировать.
5. Если сжатый воздух нестабилен, проверьте уровень сжатого воздуха и установите осушающее устройство.
6. Давление воздуха нестабильно, проверьте, не перегружен ли сжатый воздух.
7. трубка Вентури стареет, изнашивается и подлежит замене.
8. Расстояние до пистолета слишком велико, увеличьте расстояние до пистолета.
Проблема 11: Электростатическое порошковое покрытие плохо псевдоожижается
1. электростатический порошок слишком мелкий, замените его или обратитесь к производителю.
2. отверстия пористой заслонки псевдоожиженного слоя слишком мелкие, чтобы их можно было заменить.
3. пористая заслонка псевдоожиженного слоя заблокирована и заменена.
4. давление, создаваемое псевдоожиженным слоем, слишком низкое, что увеличивает давление подачи порошка.
5. порошка в ведре для подачи порошка слишком много, а количество порошка в ведре для подачи порошка составляет 1/3-3/4.
Проблема 12: Электростатические порошковые покрытия приводят к "ударному плавлению" в системе подачи порошка
1. Скорость подачи порошка слишком велика, чтобы снизить давление подачи порошка.
2. если размер частиц электростатического порошкового покрытия является необоснованным, обратитесь к поставщику порошка, чтобы отрегулировать давление подачи порошка.
3. Чрезмерное использование вторичного порошка уменьшает долю используемого вторичного порошка.
4. Слишком высокая температура сжатого воздуха. Проверьте температуру сжатого воздуха и наличие поблизости источника тепла.
5. Скидка в размере 5 на трубку для подачи порошка, исключите скидку на трубку для подачи порошка.
6. Материал патрубка для подачи порошка выбран неправильно, проверьте патрубок для подачи порошка и при необходимости замените его
Проблема 13: Неравномерное обесцвечивание небольших участков после нанесения электростатического порошкового покрытия
1. Предварительная обработка не завершена, и перед проверкой предварительная обработка удаляется химическими методами.
2. Если температура в печи слишком высока или время отверждения слишком велико, уменьшите температуру в печи и измерьте температуру в печи с помощью термометра.
3. Вытяжной эффект решетки для отверждения недостаточен, проверьте выхлопную систему.
4. толщина пластиковой пленки для порошкового покрытия слишком разная, см. раздел "Неравномерное покрытие".
Проблема 14: Неравномерное нанесение электростатического порошкового покрытия
1. Низкая скорость загрузки порошка, см. вышеизложенное.
2. Оператор устал, работает посменно или в режиме автоматического распыления.
3. размер частиц электростатического порошкового покрытия не подходит, пожалуйста, свяжитесь с поставщиком порошка.
4. Если каждая часть пистолета установлена ненадежно, проверьте правильность установки каждой части пистолета, чтобы убедиться в ее прочности.
5. Скорость цепи не подходит, отрегулируйте скорость цепи.
6. Расход порошка из пистолета-распылителя неравномерный, см. приведенное выше.
7. Возвратно-поступательное движение 7 пистолетов не соответствует скорости цепи, и параметры сборочной линии электростатического распыления регулируются.
8. Расположение 8 пушек не подходит, отрегулируйте расположение пушек.
9. Угол наклона/расстояние до пистолета выбраны неправильно, проверьте расположение пистолета.
10. Если режим заряжания нарушен, отрегулируйте пистолет таким образом, чтобы он не находился прямо напротив.
